注塑MES能给企业改善的问题

　　注塑MES能给企业改善的问题

　　注塑MES为企业改善的问题一、每台注塑机都是独立的个体，没有进行综合的、有系统的、统一的管理;资料收集统计困难，管理人员难以及时得到综合的信息(如每台机的稼动率、排单情况、机台状态、现场实际操作情况等);

　　注塑MES为企业改善的问题二、车间现场生产和计划及客户需求脱节，物流部门下达的生产计划无法得到车间有效的响应，车间往往按照自己的便利和绩效有利程度安排生产，这就造成了一方市场和客户所需要的产品没有及时供应，但是仓库却积压了大量的车间生产的而市场不需要的产品;

　　三、管理人员无法即时得到每个定单的实际进度信息，无法对车间的生产进度进行有效监控，造成超出原计划数量生产和现场材料挪用的情况非常严重;

　　四、我们公司用了ERP系统，也只能计划性的统筹好资源，计划和实际 生产脱离，生产数据不能时时反馈给ERP系统修正计划;

　　注塑MES为企业改善的问题五、车间无法及时记录和得知废品信息，造成因废品而产生所生产的良品数量少于市场需求数量，需要进行小批量补充生产，降低效率;

　　六、工艺是经过手工工艺卡管理，在生产过程中，由人工按工艺卡调工艺，存在工艺随意调整，一旦出现机器实际作业参数同标准工艺存在严重偏差时，无法及时发现，品质无法保证;

　　七、车间统计资料靠人手搜集，往往是事后的统计，同时有错误或被人为删改的可能，降低信息反馈速度和可靠性;

　　注塑MES为企业改善的问题八、由于所有资料都依靠人工统计，各机台又没有联网，没有统一的信息平台，造成信息不能共享，没有足够的生产数据供管理人员分析;

　　注塑MES为企业改善的问题九、现场需要依靠大量人力观察，无法及时反馈问题并采取对应措施;